操作规程管理制度精品多篇

【寄语】操作规程管理制度精品多篇为的会员投稿推荐，但愿对你的学习工作带来帮助。

安全操作规程管理制度 篇一

为建立公司安全风险管控和隐患排查治理双重预防机制建设，进一步加强安全生产管理，落实全员岗位安全生产责任制，有效防范生产安全事故，进一步规范从业人员作业行为，全面提升从业人员安全操作技能和安全意识，努力把安全生产各项要求落实到“一线操作手”层面，现就公司建立岗位操作安全风险明白卡制定如下制度。

一、《岗位操作安全风险明白卡》适用于公司具有安全风险的岗位的驾驶员、押运员、装卸管理人员等。

二、《岗位操作安全风险明白卡》内容包括：岗位名称、主要危害及岗位危险性分析、应急处置措施、应急物资、岗位配备的劳动保护用品，应急联系方式（企业主要负责人、安全管理人员、现场负责人，火警、急救、报警等联系电话）等。

三、岗位存在的危险性分析，要依据岗位安全风险辨识评估及相关危害进行分析，使用明白、简练、易懂的文字进行全面描述。

四、应急处置措施，要对应岗位安全风险辨识评估结果，注明应该采取的现场应急处置措施。

应急物资，要对应岗位安全风险辨识评估结果，注明所需的应急物资及使用方法。

六、配备的劳动保护用品，要对应岗位职业病危害，注明应配备的劳动保护用品。

七、应急联系方式，要注明公司主要负责人、安全管理人员的联系方式及火警、报警和急救电话。

八、《岗位操作安全风险明白卡》要定期进行修改。一般一年修订1次，主要负责人、安全管理人员和安全设施设备发生变化时，要及时修订明白卡上的相关信息。

九、公司要将《岗位操作安全风险明白卡》纳入安全培训教育内容，员工要做到熟记于心、手指口述、准确运用。

十、岗位“安全操作明白卡”应标注安全生产举报电话“12350”，鼓励从业人员对公司安全生产违法行为及员工违章行为进行举报，维护正常的安全生产秩序。

操作规程管理制度 篇二

安全操作规程是职工从事岗位作业，进行生产活动的技术规范，是保障生产安全的基础。为规范安全操作规程的编制、审核、贯彻与执行、落实、监督中的实施，特制定本制度。

第一条

从事生产、生活的岗位工种必须制定安全操作规程。由各分管领导组织本系统的单

位部门负责人对本单位部门所有岗位工种需编制安全操作规程，并审核通过，认真贯彻执行。

第二条

安全操作规程必须符合国家有关法律、法规的规定，必须符合本企业现场的条件，

体现专业工种特点，具有指导性、安全性，使于标准规范化操作。

第三条

安全操作规程应涵属如下内容：

1、各工种岗位对操作人员的基本要求；

2、各工种岗位对操作人员操作程序和标准；

3、岗位环节全过程控制，要涵盖从进入操作现场操作准备到操作结束和离开操作现场全过程的。各个操作环节；

4、违反操作程序和标准可能导致的危险和危害。

第四条

安全操作规程必须经单位技术负责人组织审核，安全生产第一责任者批准发布实

施。

第五条

职工上岗前必须经过岗位工种安全操作规程培训，掌握工种安全操作规程，经考试

合格后持证方可上岗，特殊工种必须按规定经具有资质的安全培训机构进行培训，经考试合格持证上岗。

第六条

工区（车间）必须经常对职工进行安全操作规程培训，培训形式多样化、每半年组织一次考试。

第七条

职能部门负责对安全操作规程的贯彻实施情况进行监督检查。违反安全操作规程

的，都均断定为“三违”，对违反安全操作规程的人员要按有关规定予以处罚。

第八条

安全技术操作规程，是提高职工素质，保证安全生产的一项长期基础工作，各单位部门要根据各自职责和分工、认真组织开展好此项工作。否则，因操作规程编制审核贯彻执行不力的，给予责任人100—500元的处罚，因无操作规程施工造成事故的，要追究相关人员责任。

第九条

根据公司实际情况，可分为十个区域为安全操作规程必须健全建立的岗位：

安全操作规程管理制度 篇三

1、目的:

建立机械设备安全管理程序

2、范围:

适用于公司机械设备操作管理

3、责任者:

安全部、工程部、机械设备使用单位

4、程序:

4.1.生产操作的设备，均应制定健全的安全操作规程，安全技术规程，防火制度和维修保养制度，并要经常教育工人贯彻执行。

4.2.各种机械设备的设计、制造、安装和修理，都必须符合安全要求。

4.3.凡新建、改建、扩建和技术革新、技术改造工程项目，必须以安全技术、工业卫生、劳动保护的观点来确定技术方案，在可能范围内力求达到机械化和自动化。

4.4.在有毒气体或粉尘的生产过程，其所有的设备建造应尽量使之密闭化。

4.5.各种压力机械的施压部分，以及其它机械对人体有发生伤害的部分，都要设有安全装置。

4.5.1传动带、明齿轮、砂轮、电锯，接近于地面的联轴节、转轴、皮带轮和飞轮等危险部分，要安设安全装置。

4.5.2要切实做到不因安全装置缺陷或失效而造成事故。

4.6.高于地面2米以上的开闭装置，闸板和附属设备，应有0.6米以上的走台，走台上应围有高1米以上的坚固可靠的栏杆。

4.7.电动机及动力传动装置中，人员可能接触的部分，应围以坚固的金属栅栏或罩子。

4.8.设备的拆卸、贮槽顶部走台、通道、楼梯及其它使工作人员有坠落危险的场所，须设置坚固的围栅、扶栏或盖子。

4.9.发现操作的设备有严重故障，并有发生事故的危险时，应立即停止操作逐级报告，并采取适当的安全措施。

4.10.机械设备在停车机械扫除、加油、检查、修理时，为防止他人启动，发生意外，应有适当的安全装置和明显标志。

4.11.机械在转动时禁止做以下工作:

4.11.1用手拿拭布清扫轴或轴头转动部分。

4.11.2取下或停用安全装置及设施。

4.11.3进行安装、拆卸、修理等工作。

4.11.4向转动轮结合处浇抹润滑油。

4.12.使用的活门及其它所有计量仪器均应设置在照明充足的适宜地点，以便操作、观察和检修。

4.13.使用的活门及其它调整装置，要便于操纵管理，反扣活门或经常关闭的活门和闸板应挂上明显的标志。

4.14.被切断的与生产系统相连的管道应上好盲板，并挂上明显的标志。

4.15.为防止可燃性气体产生爆炸应注意检查:

4.15.1可燃性气体管道、设备的严密程度，要达到防止泄漏的基本要求。

4.15.2在可燃性气体管道的厂房内、应保证充分的换气，禁止随意动火。

4.15.3不允许可燃性气体管道、设备产生负压。

4.15.4含有可燃性气体的管道、设备，停车修理前必须进行置换，分析合格。

4.16.开停车时必须作好检查与联系工作，在确认无问题后按规定进行开停车。

4.17.检修后的设备开车，按《安全生产检修制度》中的有关规定执行。

4.18.基建部门设备试车前应组织有关部门进行检查，设备和安装应符合设计规范，要知道试车规程，安全技术措施，由合格的操作人员在试车指挥者现场指挥下，方可进行试车。

你也可以在搜索更多本站小编为你整理的其他操作规程管理制度精品多篇范文。